Изопреновый каучук
Изопреновый каучук — единственный синтетический аналог натурального каучука, способный заменить его в шинах и высоконагруженных РТИ. Разбираем структуру, марки СКИ-3 и СКИ-3С, рецептуры смесей и практику выбора.
Статьи о резинотехнических изделиях
Полезные статьи о производстве, применении и выборе резинотехнических изделий (РТИ). Экспертные обзоры, технологии и новости отрасли.
Бутадиен-стирольный каучук (БСК)
БСК — самый массовый синтетический каучук в мире: на нём построены шины, транспортёрные ленты и большинство недорогих уплотнений. Разбираем марки, реальные цифры свойств и границы применимости, за которые заходить нельзя.
Бутадиен-нитрильный каучук (БНК) характеристики
БНК (NBR) — основной каучук маслобензостойких РТИ: манжет, колец, рукавов. Разбираем, как содержание акрилонитрила определяет маслостойкость и морозостойкость, и как выбрать марку под конкретную среду.
Синтетические каучуки виды и применение
Более 70% мирового производства резины приходится на синтетические каучуки — от бутадиен-нитрильного до фторкаучука. Разбираем, какой полимер выбрать под конкретную среду, температуру и давление, чтобы уплотнение не «поплыло» на первом же цикле.
Натуральный каучук получение и свойства
Натуральный каучук остаётся эталоном динамической выносливости и прочности при разрыве — ни один синтетический аналог не повторяет его полностью. Разбираем технологию получения от подсочки гевеи до листов RSS и гранул SVR, ключевые свойства и правила выбора марки для конкретного изделия.
Определение срока службы резинотехнических изделий
Срок службы РТИ — это не цифра из паспорта, а результат совокупности факторов: рецептуры каучука, режима эксплуатации, среды и условий хранения. Разбираем, как его рассчитывают, прогнозируют и продлевают.
Определение стойкости к старению
Старение — главный «тихий убийца» уплотнений: манжета не рвётся, она дубеет и перестаёт держать. Разбираем, как корректно испытать резину на тепловое, озонное, световое и агрессивное старение и как читать полученные коэффициенты.
Определение износостойкости резины
Истираемость — тот параметр, по которому уплотнение или футеровка «умирает» раньше срока, даже если твёрдость и прочность в допуске. Разбираем, как корректно измерить износостойкость резины по ГОСТ 426-77, ГОСТ 23509-79, ISO 4649 и DIN 53516 и как перевести цифры в ресурс изделия.
Определение диэлектрической проницаемости резины
Диэлектрическая проницаемость резины меняется от 2,2 до 30 в зависимости от полярности каучука и типа наполнителя — и именно этот параметр решает, будет ли уплотнение работать в кабельном вводе или пробьётся на первом же испытании. Разбираем методику измерения по ГОСТ 6433.4-71 и реальные цифры по маркам.
Определение потерь на трение
Трение в манжете или кольце круглого сечения способно съедать до 15–20 % усилия привода и разогревать узел до критических температур. Разбираем, как корректно измерить и рассчитать потери на трение в РТИ — от стенда до инженерной формулы.