Взрывозащищенная цепная таль ATEX: Ваш выбор

Взрывозащищенная цепная таль ATEX (взрывобезопасное исполнение) - надежное оборудование для опасных зон. Выберите безопасность и производительность!

В условиях современного производства, где многие процессы сопряжены с риском образования взрывоопасных сред, обеспечение безопасности персонала и оборудования становится первостепенной задачей. Цепные тали, являясь неотъемлемой частью подъемно-транспортного оборудования, также должны соответствовать строгим требованиям по взрывобезопасности, особенно при эксплуатации в зонах с повышенным риском. Именно здесь на первый план выходит взрывобезопасное исполнение цепной тали, соответствующее директивам ATEX.

Что такое ATEX и почему это важно?

Директивы ATEX (ATmosphères EXplosibles) – это совокупность законодательных актов Европейского союза, устанавливающих требования к оборудованию и защитным системам, предназначенным для использования во взрывоопасных средах. Цель ATEX – предотвращение взрывов и обеспечение безопасности людей, работающих в таких условиях.

  • Основные компоненты взрывоопасной среды:
  • Легковоспламеняющиеся вещества (газы, пары, пыль).
  • Кислород (воздух).
  • Источник воспламенения (искры, горячие поверхности, статическое электричество).

Взрывобезопасное исполнение цепной тали призвано исключить или минимизировать возможность возникновения источников воспламенения при ее работе.

Продукция в наличии и под заказ

У нас вы найдете |

Собственное производство и гарантия качества на всю продукцию РТИ.
Смотреть весь каталог

Отправьте вашу заявку

Не нашли нужный товар или нужна консультация? Оставьте заявку, и наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей заказа.

Конструктивные Особенности Взрывобезопасных Талей ATEX

Для обеспечения соответствия стандартам ATEX, взрывобезопасные цепные тали имеют ряд отличительных конструктивных особенностей:

1. Материалы и Покрытия

  • Неискрящие материалы: Основные компоненты, такие как корпус, крюковая подвеска, цепь и другие движущиеся части, изготавливаются из специальных сплавов, которые не способны вызвать искру при трении или ударе. Часто используются бронза, латунь или другие цветные металлы.
  • Антистатические покрытия: В некоторых случаях используются специальные покрытия, снижающие накопление статического электричества.

2. Электродвигатель и Электрооборудование

  • Исполнение для взрывоопасных зон: Электродвигатель и вся электрическая часть тали имеют специальное взрывозащищенное исполнение (например, с повышенной безопасностью «Ex e», взрывонепроницаемой оболочкой «Ex d» или искробезопасной цепью «Ex i»).
  • Герметичность: Электрические компоненты должны быть надежно защищены от проникновения взрывоопасной пыли или газа.
  • Контроль температуры: Обеспечивается снижение температуры нагрева поверхностей оборудования, чтобы избежать превышения температуры воспламенения окружающей среды.

3. Механические Компоненты

  • Тормозная система: Тормозные механизмы разрабатываются таким образом, чтобы исключить искрение и перегрев.
  • Ограничение скорости: Скорость подъема и перемещения может быть ограничена для снижения динамических нагрузок и предотвращения возникновения искр.
  • Конструкция крюка и подвески: Крюковая подвеска часто изготавливается из искробезопасных материалов, а ее конструкция минимизирует риск ударов.

4. Заземление

  • Надежное заземление: Все металлические части тали должны быть надежно заземлены для предотвращения накопления статического электричества.

Классификация Взрывоопасных Зон по ATEX

Директивы ATEX подразделяют взрывоопасные зоны на несколько категорий в зависимости от типа взрывоопасной среды и частоты ее возникновения. Это позволяет подобрать оборудование с соответствующим уровнем защиты.

  • Зона 0: Зона, в которой взрывоопасная газовая среда присутствует постоянно, в течение длительного времени или очень часто.
  • Зона 1: Зона, в которой взрывоопасная газовая среда как ожидается, будет присутствовать при нормальной эксплуатации время от времени.
  • Зона 2: Зона, в которой взрывоопасная газовая среда не ожидается при нормальной эксплуатации, или если она присутствует, то очень редко и в течение короткого промежутка времени.

Аналогичные зоны существуют и для взрывоопасной пыли (Зона 20, 21, 22).

Правильный выбор взрывобезопасной тали ATEX зависит от классификации конкретной рабочей зоны.

Применение Взрывобезопасных Талей ATEX

Взрывобезопасные цепные тали ATEX находят широкое применение в различных отраслях промышленности, где существует риск взрыва:

  • Нефтегазовая промышленность: Добыча, переработка и транспортировка нефти и газа.
  • Химическая промышленность: Производство и хранение химических веществ.
  • Лакокрасочная промышленность: Производство красок, растворителей.
  • Пищевая промышленность: Производство спирта, муки, сахара (где возможна взрывоопасная пыль).
  • Лаборатории и исследовательские центры: Работа с легковоспламеняющимися веществами.
  • Шахты и горнодобывающая промышленность: Работа в условиях присутствия метана или угольной пыли.

Как Выбрать Взрывобезопасную Таль ATEX?

При выборе взрывобезопасной цепной тали ATEX необходимо учитывать следующие факторы:

  • Классификация взрывоопасной зоны: Определите, к какой зоне относится ваше производство.
  • Тип взрывоопасной среды: Газ, пар или пыль.
  • Группа взрывоопасных смесей (для газов) или температурный класс: Эти параметры указывают на чувствительность среды к воспламенению.
  • Грузоподъемность и высота подъема: Стандартные эксплуатационные характеристики.
  • Режим работы: Интенсивность использования тали.
  • Производитель и сертификация: Убедитесь, что оборудование имеет все необходимые сертификаты ATEX и произведено надежным поставщиком.

Соблюдение этих рекомендаций позволит обеспечить максимально возможный уровень безопасности при эксплуатации подъемного оборудования во взрывоопасных средах. Инвестиции в сертифицированное взрывобезопасное оборудование – это инвестиции в безопасность людей и сохранность производственных активов.

РезиноМир