Производство в условиях строгой чистоты, будь то фармацевтика, электроника или пищевая промышленность, требует особого подхода к выбору материалов и оборудования. Любой элемент, контактирующий с продукцией или рабочей средой, должен соответствовать высочайшим стандартам гигиены и безопасности. В этом контексте использование стальных канатных строп, несмотря на их прочность и универсальность, часто оказывается неприемлемым.
Основные причины непригодности канатных строп
Существует ряд фундаментальных причин, по которым канатные стропы не вписываются в концепцию «чистых» производств:
- Образование и накопление частиц: Стальные канаты состоят из множества тонких проволок, плотно скрученных друг с другом. Это создает многочисленные микрощели и углубления, которые являются идеальными местами для скопления пыли, грязи, остатков продукции и даже микроорганизмов. Даже при тщательной очистке эти частицы могут оставаться в структуре каната, представляя собой скрытую угрозу контаминации.
- Коррозия и ржавчина: В условиях повышенной влажности или агрессивных сред, которые могут присутствовать на производстве (даже в «чистых» зонах, например, при стерилизации), стальные канаты подвержены коррозии. Образующаяся ржавчина не только ослабляет стропу, но и осыпается, загрязняя продукцию и оборудование. Частицы ржавчины могут быть чрезвычайно мелкими и трудноуловимыми.
- Трудность стерилизации: Процессы стерилизации, используемые в чистых производствах (например, паром под давлением, химическими реагентами или радиацией), могут быть неэффективны для стальных канатов. Из-за сложной внутренней структуры каната, стерилизующий агент может не проникнуть во все щели, оставляя потенциальные очаги микробиологического загрязнения. Кроме того, некоторые методы стерилизации могут негативно сказаться на прочности самого каната.
- Износ и образование металлических частиц: При трении проволок друг о друга в процессе эксплуатации канатные стропы постепенно изнашиваются. Этот износ приводит к образованию мелких металлических частиц (стружки), которые могут попадать в воздух рабочей зоны или непосредственно в продукцию. Это особенно опасно в производстве полупроводников и фармацевтических препаратов, где даже микроскопические частицы могут вызвать брак или поставить под угрозу здоровье потребителей.
- Загрязнение смазочными материалами: Для защиты от коррозии и облегчения работы стальные канаты часто смазываются. Эти смазочные материалы, даже если они одобрены для использования в определенных отраслях, могут быть несовместимы с требованиями очень высоких степеней чистоты. Они могут испаряться, оседать на поверхности или реагировать с продукцией.
Альтернативы канатным стропам в чистых производствах
Для обеспечения безопасности и соответствия стандартам в «чистых» производствах применяются специализированные грузозахватные приспособления, изготовленные из материалов, не создающих риска контаминации:
Продукция в наличии и под заказ
У нас вы найдете |
Отправьте вашу заявку
Не нашли нужный товар или нужна консультация? Оставьте заявку, и наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей заказа.
А еще у нас на складе
-
Полиэстеровые стропы (текстильные):
-
Изготавливаются из высокопрочных синтетических волокон.
-
Имеют гладкую поверхность, легко очищаются и дезинфицируются.
-
Не подвержены коррозии.
-
Предлагаются в различных вариантах, включая те, что одобрены для использования в пищевой и фармацевтической промышленности.
-
Представляют собой легкую и гибкую альтернативу.
-
Полиамидные (нейлоновые) стропы:
-
Обладают высокой эластичностью и устойчивостью к истиранию.
-
Хорошо подходят для применения там, где требуется некоторая податливость при подъеме груза.
-
Также легко поддаются очистке.
-
Высокотехнологичные полимерные материалы:
-
Разрабатываются специализированные полимеры, обладающие исключительной прочностью, химической стойкостью и инертностью.
-
Такие материалы могут использоваться для создания строп и других грузозахватных приспособлений, отвечающих самым строгим требованиям чистых помещений.
-
Стропы из нержавеющей стали:
-
В некоторых случаях, когда требуется металлическая прочность, могут использоваться стропы из высококачественной нержавеющей стали.
-
Однако даже в этом случае необходимо учитывать особенности поверхности, возможность образования частиц и легкость очистки. Чаще всего используются плоские стропы или специализированные конструкции, минимизирующие риск накопления загрязнений.
Важность выбора правильных материалов
Правильный выбор грузозахватных приспособлений является неотъемлемой частью поддержания стерильности и чистоты производственных процессов. Игнорирование этого аспекта может привести к дорогостоящим потерям продукции, остановкам производства, отзыву партий товара и, что самое главное, к угрозе для здоровья потребителей. Вложения в качественные, специализированные стропы для чистых производств — это инвестиция в безопасность, надежность и репутацию компании.