Фторопласт стержни
Отображение 1–20 из 61Цены: по возрастанию
В мире современных конструкционных материалов фторопластовый стержень занимает особое, фундаментальное положение. Это не просто кусок пластика, а универсальная, высокотехнологичная заготовка, из которой, словно скульптор из глыбы мрамора, инженер создает прецизионные детали, способные работать в самых экстремальных условиях. От уплотнительных колец в химических насосах до изоляторов в аэрокосмической технике, от подшипников скольжения в пищевом оборудовании до седел клапанов в криогенных установках — везде, где требуется сочетание абсолютной химической инертности, широчайшего температурного диапазона и рекордно низкого трения, фторопластовый стержень становится незаменимым исходным материалом. Компания «РезиноМир» в Москве является вашим надежным и экспертным партнером в мире фторопласта, предлагая не просто кругляк, а глубокое понимание его свойств, марок и технологий обработки.
Что такое фторопластовый стержень?
Фторопластовый стержень (также известный как кругляк фторопластовый) — это цилиндрическая заготовка сплошного сечения, изготовленная из фторопласта-4 (Ф-4), или, в международной классификации, политетрафторэтилена (ПТФЭ, PTFE).
Промышленное производство стержней осуществляется двумя основными методами:
-
Вертикальное прессование: Фторопластовый порошок засыпается в вертикальную пресс-форму и сжимается под высоким давлением, после чего полученная заготовка проходит длительный цикл спекания в печи. Этот метод позволяет получать стержни больших диаметров.
-
Плунжерная экструзия: Порошок порциями (плунжером) продавливается через нагретую до температуры спекания матрицу (фильеру). Этот метод более производителен и используется для изготовления стержней малых и средних диаметров.
В результате получается плотная, однородная заготовка молочно-белого цвета, готовая к дальнейшей механической обработке на токарных, фрезерных и сверлильных станках.
Уникальные свойства фторопласта-4: почему он незаменим
Все выдающиеся характеристики деталей, выточенных из стержня, определяются уникальными свойствами самого материала — политетрафторэтилена.
Феноменальная химическая стойкость
Фторопласт абсолютно инертен к воздействию практически всех известных химикатов: концентрированных кислот и щелочей, органических растворителей, нефтепродуктов, окислителей. Детали из него не набухают, не растворяются и не деградируют даже в самых агрессивных средах, что делает его материалом №1 для химической промышленности.
Невероятный температурный диапазон
Фторопласт сохраняет свою работоспособность в колоссальном диапазоне температур: от -269°C (жидкий гелий) до +260°C. Он не становится хрупким в условиях глубокого холода и не теряет механической прочности при длительном нагреве.
Рекордно низкий коэффициент трения
Это свойство делает фторопласт идеальным антифрикционным материалом. Его коэффициент трения скольжения по стали ниже, чем у тающего льда. Это позволяет изготавливать из стержней подшипники скольжения, втулки, направляющие, которые могут работать в режиме «сухого» трения, без какой-либо смазки.
Превосходные диэлектрические свойства
Фторопласт — выдающийся изолятор. Его электрическая прочность и тангенс угла диэлектрических потерь практически не зависят от частоты и температуры. Из стержней вытачивают высокочастотные изоляторы, втулки, стойки для радиоэлектронной аппаратуры.
Биологическая инертность
Материал абсолютно безопасен для контакта с пищевыми продуктами и тканями живых организмов, что позволяет использовать его в пищевой, фармацевтической и медицинской промышленности.
Стержни из композиционного фторопласта: улучшая уникальное
При всех своих достоинствах, чистый (первичный) фторопласт-4 обладает и недостатками: относительно невысокой твердостью, износостойкостью и склонностью к хладотекучести (деформации под нагрузкой). Для улучшения этих характеристик в чистый Ф-4 вводят различные наполнители, получая композиционные материалы.
Цитата главного технолога компании «РезиноМир»: «Выбор правильной марки фторопласта — это ключ к долговечности детали. Когда к нам в Москву обращаются за заготовкой для поршневых колец компрессора, мы никогда не посоветуем чистый Ф-4. Он слишком быстро износится. Наш выбор — стержень из Ф4К20 (фторопласт с 20% кокса). Он в сотни раз более износостойкий. А для тяжелонагруженной втулки скольжения лучшее решение — Ф4Бр40 (с 40% бронзы), который отлично держит нагрузку и отводит тепло. Наша экспертиза позволяет подобрать материал, который не просто подойдет, а будет работать максимально долго и эффективно».
Давайте рассмотрим влияние основных наполнителей в наглядной таблице.
Наполнитель | Марка композиции (пример) | Ключевое улучшение | Рекомендуемое применение |
Кокс / Углеволокно | Ф4К20 | Износостойкость, твердость, теплопроводность | Поршневые кольца, уплотнения, втулки |
Бронза | Ф4Бр40 | Прочность на сжатие, теплопроводность | Нагруженные подшипники скольжения, направляющие |
Стекловолокно | Ф4С15 | Жесткость, сопротивление ползучести | Опорные кольца, детали, работающие на сжатие |
Дисульфид молибдена | Ф4М5 | Снижение трения в вакууме | Узлы для вакуумной и аэрокосмической техники |
Применение стержневого фторопласта: от заготовки до готовой детали
Фторопластовый кругляк — это универсальная заготовка для производства широчайшего спектра изделий методом токарной обработки.
-
Уплотнения: Кольца круглого и прямоугольного сечения, защитные (антиэкструзионные) кольца, манжеты, седла клапанов.
-
Антифрикционные детали: Втулки скольжения, подшипники, направляющие, шары для шаровых кранов.
-
Электроизоляционные детали: Изоляторы, втулки для прохода кабеля, стойки, элементы разъемов.
-
Детали для химического оборудования: Элементы насосов, фильеры, шайбы, заглушки.
-
Изделия для пищевой и медицинской промышленности: Ролики, поршни, дозаторы, элементы оборудования.
Резка в размер и рекомендации по обработке
Компания «РезиноМир» предлагает не только стандартные стержни длиной 1000 мм, но и услугу резки кругляка в размер заказчика. Вы можете заказать у нас шайбы, втулки или просто отрезки нужной вам длины, что позволяет оптимизировать логистику и сократить количество отходов.
Фторопласт легко обрабатывается на стандартном токарном оборудовании, но требует соблюдения некоторых правил:
-
Используйте острый инструмент: Резцы должны быть остро заточены, чтобы резать, а не мять материал.
-
Высокие скорости, малые подачи: Рекомендуется работать на высоких скоростях резания с небольшой глубиной и подачей.
-
Охлаждение: При интенсивной обработке может потребоваться охлаждение (например, с помощью сжатого воздуха или СОЖ) для предотвращения перегрева и «наплывов» на детали.
-
Учитывайте усадку: Фторопласт имеет высокий коэффициент теплового расширения. После обработки и остывания деталь может незначительно «усесть», что необходимо учитывать при изготовлении прецизионных изделий.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается экструзионный стержень от прессованного?
Прессованные стержни (обычно больших диаметров) имеют более низкий уровень внутренних напряжений и лучшую стабильность размеров после обработки. Экструзионные стержни (малых и средних диаметров) могут иметь некоторые внутренние напряжения, но технология их производства более производительна. Для большинства задач разница между ними несущественна.
Какого цвета стержни из наполненного фторопласта?
Чистый фторопласт-4 — молочно-белый. Композиты имеют цвет наполнителя: Ф4К20 (с коксом) — черный, Ф4Бр40 (с бронзой) — коричневый или серо-зеленый, Ф4С15 (со стекловолокном) — белый с сероватым оттенком.
Можно ли использовать фторопластовый стержень как замену капролону?
Это зависит от задачи. Фторопласт превосходит капролон по химической стойкости, термостойкости и коэффициенту трения. Капролон (полиамид-6) значительно прочнее, тверже и износоустойчивее фторопласта. Если главное требование — низкое трение и инертность, выбирайте фторопласт. Если главное — механическая прочность, лучше подойдет капролон.
Как правильно хранить фторопластовые стержни?
Стержни следует хранить в горизонтальном положении на стеллажах, чтобы избежать изгиба. Хранить материал нужно в чистом, сухом помещении, вдали от прямых солнечных лучей.
Стержневой фторопласт — это основа для создания надежных и долговечных деталей для самых ответственных узлов. Обратившись в компанию «РезиноМир», вы получите не просто качественную заготовку, но и исчерпывающую техническую консультацию от экспертов, которые помогут вам выбрать идеальную марку и диаметр стержня для решения ваших уникальных задач.