Капролон стержни

Капролон в стержнях (кругляк Полиамид ПА-6)

В мире современного машиностроения, где каждая деталь должна быть прочной, легкой и износостойкой, стержневой капролон (полиамид ПА-6) стал одним из самых востребованных материалов для токарной обработки. Эта универсальная заготовка в виде сплошного цилиндра (кругляка) является отправной точкой для создания тысяч разнообразных деталей – от простых втулок до сложных зубчатых колес, которые успешно заменяют традиционные изделия из бронзы, стали и других металлов.

Компания «РезиноМир», являясь ведущим экспертом и поставщиком инженерных пластиков в Москве, предлагает широчайший ассортимент капролоновых стержней. Мы обеспечиваем наших клиентов не просто качественным сырьем, соответствующим ГОСТ, но и предоставляем глубокую технологическую поддержку, помогая инженерам, конструкторам и ремонтникам в полной мере раскрыть потенциал этого уникального материала.

Что такое стержневой капролон и для чего он нужен?

Капролоновый стержень – это сплошная цилиндрическая заготовка из полиамида-6, предназначенная в первую очередь для последующей механической обработки на токарных станках. Благодаря своей форме, из стержня можно выточить любую деталь, имеющую форму тела вращения.

Ключевые свойства капролона, делающие его идеальным материалом для токарной обработки:

• Высокая износостойкость и низкий коэффициент трения: Позволяют создавать самосмазывающиеся детали для узлов трения.

• Высокая механическая и ударная прочность: Детали из капролона выдерживают значительные нагрузки, не раскалываясь при ударах.

• Малый вес: Капролон в 6-7 раз легче стали, что критически важно для снижения веса и инерционных нагрузок в механизмах.

• Легкость в обработке: Капролон отлично точится, сверлится, режется, позволяя получать детали с высокой точностью и хорошим качеством поверхности без использования специального инструмента.

• Химическая стойкость: Устойчив к маслам, смазкам, бензину, щелочам.

• Коррозионная стойкость: Абсолютно не подвержен коррозии.

Именно этот набор характеристик делает капролоновый кругляк универсальной заготовкой для ремонтных цехов и производственных предприятий.

Сравнение капролона с традиционными материалами для токарных работ

Вывод: Использование капролонового стержня вместо металлического круга позволяет снизить затраты на материал, ускорить и упростить процесс обработки, а также получить деталь с лучшими антифрикционными свойствами, которая продлит срок службы всего механизма.

Цитата эксперта «РезиноМир»:
«К нам часто обращаются ремонтные службы с задачей изготовить бронзовую втулку. Мы всегда предлагаем рассмотреть альтернативу – капролон. Исходная заготовка (стержень) из капролона стоит в 3-5 раз дешевле бронзового круга того же размера. Время на ее обработку на токарном станке сокращается на 30-40%. А готовая деталь служит дольше и не требует постоянной смазки. В итоге экономия для клиента получается тройной: на материале, на работе и на последующем обслуживании. Переход с бронзы на капролон – это один из самых простых и эффективных способов оптимизации ремонтного бюджета, и мы в «РезиноМир» активно помогаем предприятиям совершить этот переход.»
– Игорь Константинов, ведущий технический консультант «РезиноМир».

Что можно изготовить из капролонового стержня?

Ассортимент деталей, которые можно выточить из капролонового кругляка, огромен.

• Втулки и подшипники скольжения: Самое массовое применение. Идеальная замена бронзовым втулкам.

• Ролики: Направляющие, поддерживающие, конвейерные ролики. Легкие, тихие и износостойкие.

• Шестерни и зубчатые колеса: Для низко- и среднеоборотных механизмов. Обеспечивают бесшумную и плавную работу.

• Шкивы: Для ременных передач малой и средней мощности.

• Клапаны, седла клапанов: Для насосов, работающих с абразивными средами.

• Шары: Для шаровых кранов и клапанов.

• Фигурные уплотнения и манжеты: Для гидравлики и пневматики нестандартных размеров.

• Проставки, изоляторы, рукоятки.

Резка и изготовление деталей из стержневого капролона

Компания «РезиноМир» предоставляет полный комплекс услуг по работе с капролоновыми стержнями в Москве:

• Продажа целых стержней: Мы предлагаем стержни стандартной длины (обычно 1000 мм) широкого диапазона диаметров – от 10 мм до 300 мм и более.

• Резка в размер: Мы можем отрезать от стержня заготовку нужной вам длины, чтобы вы не переплачивали за остатки.

• Токарная обработка по чертежам: Наше производство оснащено токарными станками (включая ЧПУ), на которых мы можем изготовить из капролонового стержня детали любой сложности по вашим чертежам или образцам.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Как правильно выбрать диаметр стержня для изготовления детали?
Ответ: Диаметр стержня-заготовки должен быть немного больше максимального наружного диаметра вашей будущей детали. Этот «припуск» (обычно 2-5 мм на диаметр) необходим для снятия поверхностного слоя и получения чистой и точной поверхности при обработке. Например, для изготовления втулки с наружным диаметром 50 мм, следует брать стержень диаметром 55 или 60 мм.

Вопрос: Капролон бывает разного цвета. Это на что-то влияет?
Ответ: Да. Натуральный (белый/кремовый) – это чистый полиамид-6. Черный – это, как правило, графитонаполненный капролон. Он обладает улучшенными антифрикционными свойствами и износостойкостью. Синий или зеленый – часто это капролон с добавлением масла, также для улучшения скольжения. Цвет является индикатором свойств материала.

Вопрос: Нужно ли использовать смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) при точении капролона?
Ответ: Для большинства операций СОЖ не требуется. Капролон имеет низкую теплопроводность, и при интенсивной обработке (особенно сверлении) зона резания может перегреваться. Для отвода тепла и получения лучшего качества поверхности можно использовать обдув сжатым воздухом или полив обычной водой. Использование масляных СОЖ не рекомендуется, так как они могут впитываться в материал.

Вопрос: Слышал, что капролоновые стержни могут быть кривыми. Это так?
Ответ: Небольшая кривизна стержней, особенно большого диаметра и длины, допускается технологией производства (экструзии). Это связано с внутренними напряжениями в материале. При изготовлении точных и длинных деталей (валов) рекомендуется предварительная черновая обдирка стержня для снятия напряженного поверхностного слоя.

Для получения исчерпывающей консультации, помощи в подборе капролоновых стержней, а также для оформления заказа на заготовки или изготовление деталей, обращайтесь к специалистам компании «РезиноМир». Мы поможем вам найти современное, легкое и долговечное решение для ваших задач.