Рукава для промывки скважин

Рукава для промывки скважин (буровые рукава) представляют собой класс усиленных гибких трубопроводов высокого давления, предназначенных для подачи буровых растворов на водной или нефтяной основе, а также цементных смесей в забой скважины. Изделия монтируются в составе манифольдов буровых установок и обеспечивают циркуляцию рабочей среды между буровым насосом, стояком и вертлюгом, компенсируя вибрационные нагрузки и взаимные смещения оборудования.

Функциональное назначение изделий заключается в поддержании непрерывного гидравлического контура при высоких значениях рабочего давления и динамических нагрузках. Применение специализированных буровых рукавов решает задачу безаварийной прокачки абразивных и химически активных растворов, предотвращая разгерметизацию системы в условиях экстремальных температур и механических воздействий, характерных для нефтегазодобывающей отрасли и геологоразведки.

Технические характеристики: рукава для промывки скважин

Производство рукавов осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 28618-90 и международного стандарта ISO 6807 (аналог API Spec 7K). Технологический процесс изготовления включает формирование внутренней камеры методом экструзии, последовательное наложение нескольких слоев усиления (металлокорда) и наружного защитного слоя с последующей вулканизацией в автоклавах. Ключевой особенностью является применение технологии спиральной навивки стального троса, обеспечивающей высокую разрывную прочность и устойчивость к пульсирующим нагрузкам.

Конструктивные материалы и их свойства

Многослойная конструкция рукава (шланга) включает следующие элементы:

1. Внутренний слой: Изготавливается из маслобензостойкой резины на основе бутадиен-нитрильного каучука (NBR) или гидрированного каучука (HNBR). Материал обладает высокой абразивной стойкостью для противодействия износу частицами шлама и химической инертностью к буровым присадкам.
2. Силовой каркас: Состоит из 2, 4 или 6 слоев стального латунированного металлокорда высокой прочности. Слои разделены промежуточными резиновыми прослойками для предотвращения трения проволок друг о друга.
3. Наружный слой: Выполнен из атмосферостойкой резины на основе хлоропренового каучука (CR) или EPDM, устойчивой к воздействию ультрафиолета, озона, масел и механическим повреждениям.

Важно: При эксплуатации рукавов в условиях Крайнего Севера (климатическое исполнение ХЛ) необходимо использовать изделия из специальных морозостойких смесей, сохраняющих эластичность при температурах до -50°С. Стандартные исполнения при таких температурах охрупчиваются и растрескиваются при изгибе.

Параметры и классификация

Буровые рукава классифицируются по рабочему давлению и внутреннему диаметру (условному проходу).

Основные технические характеристики:

• Внутренний диаметр (ID): 38 мм, 50 мм, 65 мм, 76 мм, 102 мм (1.5″ – 4″).
• Рабочее давление: от 10 МПа до 35 МПа (и выше для спецификаций API). Давление разрыва превышает рабочее в 2,5-4 раза (коэффициент запаса прочности).
• Температурный диапазон: -50°С до +80°С (для рабочей среды).
• Тип присоединения: Фланцевое (по ГОСТ 28919-91), резьбовое (НКТ, БРС) или под приварку.

Сферы применения в промышленности Москвы и регионов

Компании Московского региона, специализирующиеся на производстве бурового оборудования и сервисе нефтегазовых объектов, используют рукава для промывки скважин в следующих узлах:

1. Роторное бурение: Гибкая связь между стояком и вертлюгом буровой установки (грязевой шланг/Kelly hose).
2. Капитальный ремонт скважин (КРС): Подача технологических жидкостей при глушении скважин, гидроразрыве пласта (ГРП) и цементировании.
3. Геологоразведка: Комплектация мобильных буровых установок (УРБ) для структурного и колонкового бурения.
4. Строительство: Промывка скважин при устройстве буронабивных свай и «стены в грунте».

Сравнительный анализ исполнений

Ниже приведена таблица сравнения характеристик рукавов различных конструкций:

Условия сотрудничества с компанией «РезиноМир»

Компания «РезиноМир» осуществляет снабжение предприятий нефтегазового сектора и машиностроения сертифицированными РТИ. Мы сотрудничаем с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Все расчеты производятся по безналичному расчету с НДС. Каждое изделие проходит гидравлические испытания и имеет паспорт качества.

Коммерческое предложение включает:

• Возможность купить в Москве рукава стандартных длин (9м, 18м) из наличия или заказать изготовление под заказ с требуемыми концевыми фитингами.
• Формирование цены в зависимости от объема партии (специальные условия для тех, кто закупает оптом).
• Профессиональную консультацию инженера по подбору диаметра, давления и типа присоединения (фланцы, БРС).
• Оперативную отгрузку со склада и организацию поставки транспортными компаниями по России.

На продукцию предоставляется заводская гарантия. Чтобы рассчитать стоимость спецификации или уточнить наличие, отправьте запрос на электронную почту moscow@rti-land.ru или свяжитесь с отделом продаж по телефону +7 (499) 322-38-68. Мы предлагаем проверенные решения для сложных условий эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Чем отличается рукав по ГОСТ 28618-90 от рукава по API 7K?
ГОСТ 28618-90 во многом гармонизирован с международными стандартами, однако стандарт API Spec 7K предъявляет более жесткие требования к методам испытаний (включая испытания на огнестойкость и воздействие сероводорода H2S) и маркировке. Рукава по API чаще применяются на импортных буровых установках и шельфовых проектах.

2. Как определить степень износа рукава?
Визуальный осмотр должен выявлять наличие вздутий, трещин наружного слоя до металлокорда, деформации фитингов. При проведении гидравлических испытаний контролируется изменение длины и диаметра рукава под давлением, а также отсутствие течи («потения») в местах опрессовки наконечников.

3. Можно ли ремонтировать поврежденный буровой рукав?
Ремонт тела рукава (резины и корда) не допускается. Поврежденный рукав подлежит утилизации. Допускается только переопрессовка концевой арматуры (фитингов) в заводских условиях, если длина рукава позволяет укоротить его, и состояние резины удовлетворительное.

4. Какие фитинги используются для присоединения?
Наиболее распространены фланцевые соединения по ГОСТ 28919-91, резьбовые соединения НКТ (насосно-компрессорные трубы) по ГОСТ 633-80 и быстроразъемные соединения (БРС) типа FIG (американка) для быстрой сборки линий. Выбор зависит от ответной части манифольда.

5. Каков срок хранения рукавов?
Гарантийный срок хранения обычно составляет 2-3 года с момента изготовления при соблюдении условий (отсутствие прямых солнечных лучей, t +5…+25°С). Срок эксплуатации зависит от интенсивности работы и агрессивности среды, но не должен превышать ресурс, установленный производителем (обычно наработка в часах).