Резиновая крошка

Резиновая крошка представляет собой дисперсный эластомерный материал, получаемый в результате механической переработки изношенных автомобильных шин или первичного вулканизированного каучука. Данная категория сырья является базовым компонентом для производства травмобезопасных покрытий, резинотехнических изделий (РТИ), гидроизоляционных мастик и модификаторов асфальтобетонных смесей. Основная задача материала — передача конечному изделию упруго-деформационных свойств, стойкости к истиранию и способности поглощать вибрации.

В условиях промышленного комплекса Москвы и Московской области гранулят востребован как строительными организациями для обустройства спортивных и детских площадок, так и производственными предприятиями для изготовления композитов. Материал характеризуется высокой адгезией к полиуретановым связующим, химической инертностью и морозостойкостью, что позволяет использовать его в составе конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе.

Технология производства и классификация резиновой крошки

Процесс получения гранулята включает многоступенчатое дробление автомобильных покрышек на шредерах и роторных дробилках с последующей сепарацией. Ключевым этапом является очистка резины от металлического корда (магнитная сепарация) и текстильного волокна (воздушная сепарация). В результате получается чистая фракция SBR (Styrene Butadiene Rubber), готовая к дальнейшей полимеризации.

Для задач, требующих повышенной стойкости к ультрафиолету и цветостабильности, используется крошка EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer). Это первичный синтетический каучук, окрашенный в массе на этапе вулканизации и измельченный до заданной фракции.

Фракционный состав и применение

Классификация материала осуществляется по размеру гранул, что определяет его насыпную плотность и сферу использования:

• Фракция 0.1 – 1.0 мм (резиновая пыль/мука): Используется как наполнитель в битумных мастиках, резинобитумных смесях, при производстве новых шин и РТИ.
• Фракция 1.0 – 3.0 мм: Основной компонент для производства бесшовных монолитных покрытий, верхнего слоя двухслойных систем и напыляемых покрытий.
• Фракция 2.0 – 4.0 мм: Применяется для формования резиновой плитки, создания базовых (подстилающих) слоев спортивных площадок, засыпки искусственных футбольных полей (infill).

Сравнительная таблица характеристик типов гранулята:

Технические стандарты и области применения

Качество резиновой крошки регламентируется ТУ производителя, которые должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52169-2012 в части безопасности материалов для детских площадок. Критическими параметрами являются отсутствие посторонних включений (металла, текстиля) и однородность фракционного состава.

Техническое предупреждение: При использовании SBR крошки для укладки бесшовных покрытий необходимо учитывать влажность материала. Допустимая влажность гранулята не должна превышать 1.5%. Избыточная влага вступает в реакцию с полиуретановым клеем, вызывая вспенивание смеси и нарушение прочности готового покрытия.

Основные сферы применения в промышленности и строительстве:

• Спортивные сооружения: Засыпка полей с искусственной травой для обеспечения амортизации и скольжения, устройство беговых дорожек.
• Благоустройство: Создание травмобезопасных покрытий на детских площадках методом наливных полов.
• Дорожное строительство: Модификация битума (резиноасфальт) для повышения трещиностойкости и снижения шума от дорожного полотна.
• Нефтегазовая отрасль: Использование в качестве сорбента для сбора разливов нефти и нефтепродуктов (благодаря высокой удельной поверхности).

Условия сотрудничества с компанией «Резиномир»

Компания «Резиномир» осуществляет поставки резиновой крошки SBR и EPDM различных фракций для предприятий Москвы и Центрального региона. Мы предлагаем материал, прошедший многоступенчатую очистку от примесей и расфасованный в мешки (25/30 кг) или биг-бэги. Работа ведется с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями.

Предусмотрена возможность отгрузки товара оптом, а также комплектация заказов сопутствующими компонентами (полиуретановое связующее, железоокисные пигменты). Инженеры компании готовы рассчитать стоимость партии исходя из площади покрытия и требуемой толщины слоя, а также проконсультировать по пропорциям смешивания. Система оплаты — безналичный расчет с НДС. Для получения актуального прайс-листа и оформления заявки направляйте реквизиты на moscow@rti-land.ru или звоните по телефону +7 (499) 322-38-68. На продукцию предоставляются паспорта качества и сертификаты соответствия.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

Как рассчитать расход крошки на 1 м² покрытия?
Расход зависит от толщины слоя и фракции материала. Для стандартного бесшовного покрытия толщиной 10 мм из крошки фракции 2-4 мм средний расход составляет 7–7.5 кг на 1 м². К этому количеству необходимо добавить 1.5–1.7 кг полиуретанового клея.

В чем разница между рваной и рубленой крошкой?
Рваная крошка получается при механическом дроблении на вальцах и имеет развитую поверхность, что улучшает адгезию с клеем. Рубленая крошка (получаемая на гильотинных ножах) имеет более правильную форму, но меньшую удельную поверхность. Для покрытий предпочтительнее рваная фракция.

Можно ли красить черную SBR крошку самостоятельно?
Да, технология укладки бесшовных покрытий предполагает окрашивание черной крошки непосредственно в смесителе путем добавления сухого пигмента (оксид железа, диоксид титана) и связующего. Однако окрашивается только оболочка гранулы, поэтому со временем цвет может истираться. Для стойкого цвета лучше использовать EPDM.

Содержит ли крошка металлокорд?
Качественная крошка проходит магнитную сепарацию. Допустимое содержание металла в сырье для покрытий не должно превышать 0.01–0.05%. Наличие металла может привести к травмам и появлению ржавых пятен на покрытии.

Какую фракцию выбрать для набивки боксерских груш?
Для наполнения спортивных снарядов (груш, мешков) оптимально использовать мелкую фракцию 1–3 мм или резиновую пыль. Она обеспечивает высокую плотность набивки, не сбивается в комки и обладает хорошими амортизирующими свойствами, снижая риск травмирования кистей рук.