Пластина ТМКЩ
Отображение 1–20 из 196Цены: по возрастанию
Пластина техническая тепломорозокислотощелочестойкая (ТМКЩ) представляет собой конструкционный резинотехнический материал, предназначенный для изготовления уплотнительных элементов неподвижных соединений. Изделие выполняет функцию герметизации узлов, работающих под давлением, предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также восприятия одиночных ударных нагрузок. Основная инженерная задача, решаемая применением данного материала, — обеспечение долговечности соединений в условиях воздействия агрессивных неорганических сред и температурных перепадов без потери эластичности и физико-механических свойств.
Технические характеристики и производство пластины ТМКЩ
Изготовление технической резины осуществляется методом вулканизации каучуковых смесей. В зависимости от требуемой толщины и конфигурации применяется технология формового прессования (в гидравлических прессах с обогреваемыми плитами) или непрерывной вулканизации в котлах и на ротационных прессах (барабанные вулканизаторы). В качестве сырьевой базы используются синтетические каучуки общего назначения (стирольные), обладающие стабильностью молекулярной структуры при контакте с химически активными реагентами.
Согласно ГОСТ 7338-90, пластина ТМКЩ классифицируется по нескольким параметрам, определяющим ее физико-механические возможности. По конструкции различают два типа:
- I тип (резиновая): монолитная структура, состоящая исключительно из вулканизированной смеси.
- II тип (резинотканевая): композитная структура, содержащая один или несколько слоев ткани (текстильного корда) для повышения прочности на разрыв и снижения ползучести материала под нагрузкой. Каждые 2 мм толщины содержат один тканевый слой.
Параметры твердости и температурные диапазоны
Критически важным параметром для конструктора является степень твердости резины, измеряемая по шкале Шора А. От этого показателя зависит способность уплотнителя заполнять микронеровности фланцев и сопротивляться выдавливанию из зазора под давлением. ГОСТ регламентирует три степени твердости: мягкая (М), средняя (С) и повышенная (Т). Рабочий температурный диапазон материала варьируется от -45°С до +80°С, однако для твердости Т2 (повышенная) нижний предел составляет -30°С.
| Степень твердости | Маркировка | Твердость (Единицы Шор А) | Условная прочность при растяжении (МПа), не менее | Относительное удлинение при разрыве (%), не менее |
|---|---|---|---|---|
| Мягкая | М | 35 – 50 | 4.0 | 350 |
| Средняя | С | 50 – 65 | 5.0 | 250 |
| Повышенная | Т | 65 – 80 | 6.0 | 200 |
Рабочие среды и специфика эксплуатации
Материал разработан для эксплуатации в статических узлах механизмов и трубопроводной арматуры. Химическая стойкость резиновой смеси определяет допустимые среды:
- Воздух помещений, емкостей, сосудов.
- Азот и иные инертные газы (при давлении от 0.05 до 0.4 МПа).
- Вода: пресная, морская, промышленная, сточная (без примесей нефтепродуктов).
- Растворы солей любой концентрации.
- Кислоты и щелочи с концентрацией до 20% (при давлении от 0.05 до 10.0 МПа).
Важно: Пластина марки ТМКЩ не является маслобензостойкой. Контакт с маслами, бензином, дизельным топливом или смазками на нефтяной основе вызывает набухание резины, изменение ее геометрических размеров и критическое падение прочностных характеристик вплоть до разрушения уплотнения. Для таких сред необходимо использовать марку МБС.
Отраслевое применение и монтаж
Инженеры используют техпластину для вырубки прокладок различной конфигурации (фланцевые кольца, прямоугольные уплотнители, манжеты). Материал легко поддается механической обработке: резке на плоттерах, вырубке штампами или гидроабразивной резке.
Основные отрасли применения:
- Химическая промышленность: герметизация люков емкостей для хранения слабых растворов кислот.
- Коммунальное хозяйство и водоподготовка: уплотнение фланцевых соединений в системах холодного и горячего водоснабжения, канализации.
- Машиностроение: создание демпфирующих подложек под станки и агрегаты для гашения высокочастотных вибраций, настилы на верстаки.
При выборе толщины (от 1 мм до 50 мм и более) учитывается качество уплотняемых поверхностей. Для грубых поверхностей с низкой чистотой обработки требуются более толстые и мягкие пластины (степень М), способные компенсировать дефекты плоскостности.
Компания «РезиноМир» специализируется на комплексном снабжении промышленных предприятий и ориентирована на долгосрочное сотрудничество с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Реализация продукции осуществляется оптом и партиями, объем которых согласовывается индивидуально. Для партнеров предусмотрена система безналичной оплаты с предоставлением полного пакета закрывающих документов (УПД, сертификаты соответствия, паспорта качества). Возможна отгрузка продукции со склада, а также поставка изделий, изготовленных под заказ по специальным техническим требованиям. Техническая консультация инженера, уточнение цен и гарантия на материалы доступны при обращении на moscow@rti-land.ru или по телефону +7 (499) 322-38-68. Рассчитать стоимость партии можно на основании спецификации.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Как расшифровывается маркировка 2Н-I-ТМКЩ-С-3 по ГОСТ 7338-90?
Маркировка содержит полную техническую информацию об изделии: «2» — класс (для работы под давлением до 0.1 МПа), «Н» — вид (неформовая, рулонная), «I» — тип (резиновая, без ткани), «ТМКЩ» — марка резины, «С» — средняя твердость, «3» — толщина пластины в миллиметрах.
2. Можно ли использовать пластину ТМКЩ для наружных работ при отрицательных температурах?
Да, материал сохраняет работоспособность при температурах до -45°С (для средней твердости). Однако следует учитывать, что при длительном воздействии прямых ультрафиолетовых лучей и озона возможно поверхностное старение резины («озоновое растрескивание»). Для открытого воздуха рекомендуется периодический осмотр или защита узла кожухом.
3. В чем отличие классов 1 и 2?
Класс 1 предназначен для работы под давлением свыше 0.1 МПа (уплотнение узлов, работающих под высоким давлением). Класс 2 используется для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0.1 МПа, для предотвращения трения между поверхностями, а также в качестве настилов и демпферов, не несущих высокой герметизирующей нагрузки.
4. Каков гарантийный срок хранения техпластины?
Согласно стандарту, гарантийный срок хранения пластин 1-го класса составляет 5.5 лет, 2-го класса — 2.5 года с даты изготовления. Хранение должно осуществляться в закрытых складских помещениях при температуре от 0 до +25°С, на расстоянии не менее 1 метра от теплоизлучающих приборов, исключая воздействие масел и растворителей.
5. Чем резать пластину толщиной более 20 мм в условиях цеха?
Для тонких листов (до 10 мм) используются ножницы по металлу или гильотинные ножи. Для толщин свыше 20 мм оптимально применение ленточнопильных станков, гидроабразивной резки или вырубных прессов. Ручная резка ножом на таких толщинах не обеспечивает перпендикулярности кромки, что критично для герметичности стыка.